Opis
Komercijalni automatizirani sustav za pripremu piva je tehnološki napredno rješenje dizajnirano za pojednostavljenje i optimizaciju procesa proizvodnje piva u komercijalnoj mjeri.
Dok tradicionalne metode proizvodnje piva zahtijevaju puno ručnog rada i preciznosti, ovi moderni sustavi pojednostavljuju proces pomoću automatizacije i sofisticirane tehnologije.
Postoji nekoliko bitnih komponenti ovih sustava:
Upravljačka ploča: Ovo je mozak operacije.Uz sučelja zaslona osjetljivog na dodir, pivari mogu jednostavno prilagoditi postavke, kontrolirati temperature fermentacije i još mnogo toga.
Automatizirano muljanje: umjesto ručnog dodavanja zrna, sustav to radi za vas.Ovo osigurava dosljednost u svakoj seriji.
Kontrola temperature: Precizna kontrola temperature ključna je u pripremi piva.Automatizirani sustavi omogućuju točnu regulaciju temperature tijekom cijelog procesa.
Povijesno gledano, proizvodnja piva bila je pedantan i radno intenzivan proces.
Uvođenje automatizacije u proizvodnju piva nije samo pojednostavilo proces, već ga je učinilo i dosljednijim, osiguravajući da svaka serija piva ima isti okus.
Jedna od primarnih prednosti korištenja automatiziranog sustava kuhanja je smanjenje ručnih pogrešaka.
Na primjer, prekuhavanje ili neodgovarajuće temperature mogu nepovoljno utjecati na okus piva.Automatizacijom su ti rizici znatno smanjeni.
Korištenje komercijalnih automatiziranih sustava za pripremu piva sada je široko rasprostranjeno među modernim pivovarama, s ciljem zadovoljavanja rastuće potražnje, osiguravanja konzistentnosti proizvoda i pojednostavljenja njihovog poslovanja.
Značajke
Komercijalni automatizirani sustavi za proizvodnju piva revolucionirali su način proizvodnje piva u velikim razmjerima.
Ovi sustavi opremljeni su brojnim funkcijama osmišljenim kako bi proces proizvodnje piva bio učinkovitiji, dosljedniji i skalabilniji.
Gnječenje: Jedan od najkritičnijih koraka u proizvodnji piva je muljanje.Sustav automatski miješa žitarice s vodom na odgovarajućoj temperaturi.
Ovim postupkom iz zrna se izdvajaju šećeri koji će kasnije fermentirati u alkohol.
Kuhanje: Nakon muljanja, tekućina, poznata kao sladovina, se kuha.Automatizirani sustavi osiguravaju da se to vrenje odvija na točno određenoj temperaturi i trajanju potrebnom za određeno pivo koje se proizvodi.
Praćenje fermentacije: proces fermentacije može biti zahtjevan.Pretoplo ili prehladno, i cijela serija može biti uništena.
Automatizirani sustavi kontinuirano nadziru spremnike za fermentaciju, prilagođavajući temperaturu prema potrebi kako bi se osigurala optimalna aktivnost kvasca.
Čišćenje i dezinfekcija: Nakon kuhanja, opremu je potrebno temeljito očistiti kako bi se spriječila kontaminacija sljedećih serija.
Automatizirani sustavi dolaze s integriranim protokolima čišćenja koji osiguravaju učinkovito čišćenje i dezinfekciju svakog dijela sustava.
Kontrola kvalitete i analiza podataka: Napredni sustavi sada integriraju senzore koji prate različite parametre tijekom kuhanja.
Ove podatkovne točke ključne su za održavanje dosljednosti u serijama i za kontinuirano poboljšanje.
Dodatno, analitika podataka u stvarnom vremenu može odmah upozoriti pivare na sve probleme, omogućujući brze intervencije.
Automatizacija ovih funkcija ne samo da osigurava višu kvalitetu piva, već također omogućuje pivovarama da rade učinkovitije, smanjujući rasipanje i povećavajući profitabilnost.
Standardna postavka
● Rukovanje žitaricama: jedinica za rukovanje cijelim žitaricama uključujući mlin, prijenos slada, silos, lijevak itd.
● Brewhouse: Tri, četiri ili pet posuda, cijela jedinica pivovare,
Spremnik za kašu s mješalicom na dnu, miješalicom s lopaticom, VFD, s jedinicom za kondenzaciju pare, tlačnim i praznim ventilom za protok.
Lauter s grabljačom s podizanjem, VFD, automatska potrošnja zrna, cijevi za skupljanje sladovine, mljevena sitasta ploča, instaliran s tlačnim ventilom i praznim ventilom za protok.
Kotao s parnim grijanjem, jedinicom za kondenzaciju pare, Whirlpool tangentnim ulazom za sladovinu, unutarnjim grijačem za opciju. Instaliran s tlačnim ventilom, praznim ventilom za protok i senzorom oblika.
Cjevovodi pivovare s pneumatskim leptir ventilima i graničnim prekidačem za povezivanje s HMI sustavom upravljanja.
Voda i para kontroliraju se regulacijskim ventilom i povezuju s upravljačkom pločom kako bi se postiglo automatsko uvođenje vode i pare.
● Podrum: Fermentor, spremnik za skladištenje i BBT-ovi, za fermentaciju različitih vrsta piva, sve sastavljeno i izolirano, s mačjim hodnicima ili razdjelnikom.
● Hlađenje: Hladnjak povezan sa spremnikom glikola za hlađenje, spremnikom ledene vode i hladnjakom ploče za hlađenje sladovine.
● CIP: Fiksna CIP stanica.
● Kontrolni sustav: Siemens S7-1500 PLC kao osnovni standard, to je moguće programirati kada je potrebno.
Softver će se dijeliti s klijentima zajedno s opremom.Sve električne armature prihvaćaju svjetski poznatu marku.kao što su Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider itd.
