Nedavno su neki kupci zbunjeni kako izgraditi pivovaru i koji je proces i procedura izgradnje pivovare, a sada ćemo vam reći kako je izgraditi.
Dio 1: Što ćemo učiniti za izgradnju pivovare?
Obrada izvedbe projekta
Potvrdite zahtjev za kuhanjem
Prvo ćemo potvrditi više pojedinosti o vašoj pivovari, kao što su vrsta piva, šarže pivovare po danu ili vremenu, platforma za pivo, razdoblje fermentacije, visina pivovare itd.
Zatim ćemo vas predložiti prema vašoj potvrdi i detaljima.Potpisat ćemo ugovor nakon što oboje dogovorimo uvjete suradnje i ponovno potvrdimo prijedlog, cijenu, izgled, proces kuhanja prije uvjeta.
1.3 Pripremni radovi prije proizvodnje
Ponovno provjerite sve prijedloge, izgled, dijagram toka i ponovno potvrdite detalje opreme pivovare.
Napravit će se crtež spremnika i 3D model pivovare i omogućiti vam da potvrdite, vidjet ćete kako izgleda vaše kuhanje piva.
1.4 Priprema materijala
Rezervacija materijala: najprije ćemo rezervirati sirovi materijal i glavu posude prema potvrđenom crtežu spremnika, a ostali dodaci će se rezervirati, kao što su motor, pumpa, rashladni uređaji, budući da ti artikli trebaju UL certifikat, što traje duže.
Kada materijal stigne u našu tvornicu i spreman je za proizvodnju, poslat ćemo vam naš list materijala i vidjet ćete sastojak materijala, debljinu, standard itd.
(Potvrda kvalitete SS ploče za referencu.)
1.5 Početak proizvodnje
-Rezanje materijala: Rezanje laserom, precizno rezanje, ravna ivica bez neravnina.
-Limovi: Obrada ploča i ostali procesi u skladu s proizvodnjom.
-Sastavljanje: Zavarivanje konusa i cilindra zajedno, udubljenog rashladnog plašta, nogu i ostalog.
Zavarivanje usvaja način zavarivanja TIG, koji ima bolju nepropusnost za zrak i može smanjiti poroznost zavara tijekom zavarivanja tlačne posude.
- Poliranje: Unutarnja površina će se strojno polirati, a linija za zavarivanje polirana na remen za bolji pregled.Nakon toga, unutrašnjost spremnika će se tretirati pasivizacijom za pakiranje, unutarnja površinska hrapavost je 0,4 um.
- Ispitivanje tlakom: nakon završetka, cilindar i plašt se hidraulički ispituju.Ispitni tlak unutarnjeg spremnika je 0,2-0,25 mpa, a ispitni tlak rupice je 0,2 MPa.
-Provjera proizvodnje: Provjerit će se nakon završetka svakog procesa, a postoji kartica za cirkulaciju procesa za sljedeći proces.Nakon dovršetka spremnika, naš će inspektor konačno provjeriti detalje i obavijestiti našu radionicu za montažu da prijeđe na sljedeći korak.
-Sklop cjevovoda: Cjevovodi pivovare spojit će se u skladu s dijagramom toka kuhanja i razmotrit ćemo je li cjevovod prikladan prilikom kuhanja, a cjevovod za glikol također je unaprijed sastavljen prema rasporedu.
- Otklanjanje pogrešaka: spojit ćemo vodu i struju kako bi pivovara radila u našoj tvornici.
Ovo je video za otklanjanje pogrešaka koji smo radili prije testiranja našeg sustava.Molimo provjerite:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0
-Paket: Nakon završetka otklanjanja pogrešaka, zalijepit ćemo naljepnice na svaki priključak i cijevi za jednostavnu instalaciju na mjestu.I zapakirat će ga filmom s mjehurićima i tkaninom protiv sudara itd.
Svi ventili i armature bit će omotani plastičnom folijom, a spremnik će biti zapakiran ilipodržano prema dimenziji opreme i veličini spremnika.
-Utovar i isporuka: Oprema će biti utovarena nakon što potvrdimo datum otpreme i utovar.Cijeli paket će biti detaljno označen koji je pribor unutra i poslati našem klijentu nakon isporuke.
Dio 2: Što ćemo učiniti za projektiranje pivovare?
2.1 Brewhouse: Vrlo odgovara vašem zahtjevu za kuhanjem piva.
Dio pivovare je najvažniji dio u cijeloj pivovari, koji je izravno povezan s sladovinom i kvalitetom piva.Dizajn pivovare mora točno slijediti vaš recept za kuhanje, npr. prosječnu gravitaciju piva/plato.Provjerite može li se postupak kaše ili cijeđenja završiti u razumnom vremenu.
Spremnik za lauter: Na primjer pivovara od 1000L, promjer spremnika za lauter je 1400mm, kada je sladovina 13,5 stupnjeva, količina slada za hranjenje je 220KG, učinkovitost upotrebe opreme je 75%, a debljina sloja zrna je 290mm;Kada je sladovina 16 platoa, količina punjenja je 260 kg, volumen spremnika koji se koristi za 80%, a debljina sloja zrna je 340 mm.To je kako bi se osiguralo da debljina sloja filtera zadovoljava zahtjeve za pripremu piva, ne utječe na brzinu filtracije i osigurava učinkovitost proizvodnje.Final to poboljšava izlaz po jedinici vremena kroz smanjenje vremena filtracije.
Kotao za kuhanje: Dizajn volumena kotla temelji se na 1360L sladovine prije vrenja, a iskorišteni volumen je 65%.Budući da je koncentracija sladovine relativno viša u Americi, oblik će biti mnogo obilan kada se kuha.Kako bismo spriječili prelijevanje pjene iz kuhala za vodu tijekom procesa vrenja, koristimo funkciju prisilne cirkulacije za poboljšanje stope isparavanja kako bismo osigurali da je stopa isparavanja 8-10% i poboljšali intenzitet vrenja.Prisilna cirkulacija s kotlom pomaže povećati isparavanje, a DMS situacija i sadržaj unutar 30 PPM, to će smanjiti toplinsko opterećenje i osigurati stabilnost krome sladovine i izbjeći Maillardovu reakciju sladovine.
2.2 Manja potrošnja energije u pivovari
Kondenzacijski sustav: kuhalo za vodu usvaja sustav povrata kondenzacije pare, pomaže u poboljšanju povrata vode i uštedi potrošnju vode i električne energije u cijeloj pivovari.Temperatura povratne tople vode oko 85 ℃, a kapacitet povratne tople vode od 150 L za svaku šaržu;To znači da će uštedjeti električnih 18kw po šarži temperature vode od 25-85 ℃.
Hladnjak sladovine: Površina izmjenjivača topline sladovine izračunava se postupkom kuhanja i završava proces hlađenja za 30-40 minuta, a temperatura tople vode na 85 ℃ nakon heax izmjene, učinkovitost izmjene topline veća od 95%.Stoga ćemo osigurati maksimalnu povrat energije i niže troškove proizvodnje.
2.3 Jednostavno kuhanje i smanjenje održavanja u procesu kuhanja
Konfigurirano dvostruko cjedilo, u slučaju da klijent kuha previše hmeljeno pivo.Tako dajemo dobro jamstvo na pločasti izmjenjivač topline, koji je najteži dio za čišćenje.
Dvostruka pumpa je neophodna za jedinicu glikola, za dobro jamstvo kada postoji zahtjev za održavanjem, svaka se pumpa može lako prebaciti kako bi se proizvodnja nastavila.
Konfiguriran dvostruki hladnjak, s istom svrhom kao i glikolna pumpa.
Glikolna pumpa koristi pumpu konstantnog tlaka i održava isti tlak u cijelim glikolnim cjevovodima, štiti solenoidni ventil i produljuje životni vijek.
Svi ovi detalji služe za stabilniji rad u cijeloj pivovari i donose vam dobro iskustvo u procesu proizvodnje piva.
Dio 3: Koje je vrijeme potrebno za pripremu?
Kako bismo razjasnili proces narudžbe, napravili smo vremensku traku sustava pivovare, pogledajte to.
Nadamo se da vam možemo pomoći da izgradite savršenu pivovaru u vašem planiranju.
Na kraju, veselimo se skoroj suradnji s vama.Kroz ovu suradnju osjetit ćete našu uslugu i vrijednost.Ne samo da bismo trebali izgraditi savršenu pivovaru za vas, također smo više usredotočeni na uspostavljanje dugoročnog odnosa suradnje kako bismo postigli dobitnu situaciju između naše dvije strane.
Hvala na Vašem vremenu.
Bodriti!
Vrijeme objave: 18. rujna 2023