Alston oprema

Profesionalni za pivo, vino i piće
Koncept projektiranja pivovare Alston Brew Team

Koncept projektiranja pivovare Alston Brew Team

Dio 2: Što ćemo učiniti za projektiranje pivovare?

2.1 Brewhouse: Vrlo odgovara vašem zahtjevu za kuhanjem piva.

Dio pivovare je najvažniji dio u cijeloj pivovari, koji je izravno povezan s sladovinom i kvalitetom piva.Dizajn pivovare mora točno slijediti vaš recept za kuhanje, npr. prosječnu gravitaciju piva/plato.Provjerite može li se postupak kaše ili cijeđenja završiti u razumnom vremenu.

Baš kao uzorak 10BBL pivovarskog sustava.

图片 1

Lauter spremnik: promjer lauter spremnika je 1400 mm, kada je sladovina 13,5 stupnjeva, količina slada za hranjenje je 220 kg, učinkovitost upotrebe opreme je 75%, a debljina sloja zrna je 290 mm;površina filtriranja je 1,54m2, a brzina filtriranja 0,4m/s;Stopa otvaranja filtarskog sita je 12%, a na spremniku za pranje ima 6 kanala za sladovinu.

Uz podršku ovih parametara, osigurano je da je vrijeme filtracije završeno unutar 1,5 sata, također može osigurati da možete dobiti bistru sladovinu.

Kada je sladovina 16 platoa, količina punjenja je 260 kg, volumen spremnika koji se koristi za 80%, a debljina sloja zrna je 340 mm.To je kako bi se osiguralo da debljina sloja filtera zadovoljava zahtjeve za pripremu piva, ne utječe na brzinu filtracije i osigurava učinkovitost proizvodnje.Final to poboljšava izlaz po jedinici vremena kroz smanjenje vremena filtracije.

Kotao za kuhanje: Dizajn volumena kotla temelji se na 1360L sladovine prije vrenja, a iskorišteni volumen je 65%.Budući da je koncentracija sladovine relativno viša u inozemstvu, oblik će biti mnogo obilan kada se kuha.Kako bismo spriječili prelijevanje pjene iz kuhala za vodu tijekom procesa vrenja, koristimo funkciju prisilne cirkulacije za poboljšanje stope isparavanja kako bismo osigurali da je stopa isparavanja 8-10% i poboljšali intenzitet vrenja.Prisilna cirkulacija s kotlom pomaže povećati isparavanje, a DMS situacija i sadržaj unutar 30 PPM, to će smanjiti toplinsko opterećenje i osigurati stabilnost krome sladovine i izbjeći Maillardovu reakciju sladovine.

2.2 Manja potrošnja energije u pivovari

Kondenzacijski sustav: kuhalo za vodu usvaja sustav povrata kondenzacije pare, pomaže u poboljšanju povrata vode i uštedi potrošnju vode i električne energije u cijeloj pivovari.Temperatura povratne tople vode oko 85 ℃, a kapacitet povratne tople vode od 150 L za svaku šaržu;To znači da će uštedjeti električnih 18kw po šarži temperature vode od 25-85 ℃.

Hladnjak sladovine: Površina izmjenjivača topline sladovine izračunava se postupkom kuhanja i završava proces hlađenja za 30-40 minuta, a temperatura tople vode na 85 ℃ nakon heax izmjene, učinkovitost izmjene topline veća od 95%.Stoga ćemo osigurati maksimalnu povrat energije i niže troškove proizvodnje.

2.3 Jednostavno kuhanje i smanjenje održavanja u procesu kuhanja

2.3.1 Konfigurirano dvostruko cjedilo, u slučaju da klijent kuha previše hmeljeno pivo.Tako dajemo dobro jamstvo na pločasti izmjenjivač topline, koji je najteži dio za čišćenje.

2.3.2 Dvostruka pumpa je neophodna za jedinicu glikola, za dobro jamstvo kada postoji zahtjev za održavanjem, svaka se pumpa može lako prebaciti kako bi se proizvodnja nastavila.

2.3.3 Konfiguriran dvostruki hladnjak, s istom svrhom kao i glikolna pumpa.

2.3.4 Glikolna pumpa koristi pumpu konstantnog tlaka i održava isti tlak u cijelim cjevovodima glikola, štiti solenoidni ventil i produljuje životni vijek.

图片 2

Svi ovi detalji služe za stabilniji rad u cijeloj pivovari i donose vam dobro iskustvo u procesu proizvodnje piva.


Vrijeme objave: 25. rujna 2023